塑胶模具与塑料模具有什么区别

时间:2021-07-28 点击:2008次 来源:本站

塑料模具是统称。

塑胶模具是塑料模具中的一种,还就是挤出模具,搪塑模具等等。

模具的分类也是根据加工工艺的不同而进行区分的。挤出工艺,注塑工艺、搪塑工艺。

应用的话,向注塑工艺,只能制作具有一定形状的,固定的产品。比如:注塑一个手机壳,碗,电脑外壳等等。

挤出的话就是在横截面形状的范围内连续不断的挤出生产,可以是无限长,例如:管材,型材、板材、片材,这些都是利用挤出工艺做的。

搪塑就像儿童玩的玩具,中空的,像橡胶的圆球,就是搪塑出来的。


注塑加工有气泡原因及解决办法

注塑加工有气泡原因及解决办法

注塑加工厂家有气泡出现在较厚的制品,表面胀大,切开后断面有气泡成因及解决办法:1、加料过程中没控制好量,导致注射压力过高,只需调整加料量即可;2、冷却时间不足。可以在机器外使用冷压模降温冷却;3、温度过高,会在制品中出现分解黑线的现象。若分解情况轻微,只需适当降温。如果整个机筒分解,只能是

PVC塑料注塑成型的工艺条件有哪些

PVC塑料注塑成型的工艺条件有哪些

1、模具流道比普通流道要宽、厚点,浇口要大些;主要是PVC流动性较差;2、材料在加工前最好先干燥下,干燥温度不宜过高50度-70度左右,当然材料保存比较好的话不干燥也可以;3、控制好加工温度,包括射嘴温度,控制温度是加工PVC的一个关键环节,如果控制不好,就很难生产出好的产品来,尤其是生产白色的产品;4、PVC冷却相

精密塑料注塑件​在我们的生活中得到了广泛的应用

精密塑料注塑件​在我们的生活中得到了广泛的应用

精密塑料注塑件在我们的生活中得到了广泛的应用,许多塑料件都是通过注塑制成的。我公司10年精密注塑件定制加工经验,可定制各种复杂精密注塑件。塑料注塑加工厂在生产塑料注塑件时,需要控制生产过程,满足客户的要求。那么,注塑加工的加工要求是什么呢?1.原料必须按工艺要求充分干燥,不得受潮,否则注塑后表面会有银线

塑料的流动性也因各成型因素而变,主要影响的因素哪几点?

塑料的流动性也因各成型因素而变,主要影响的因素哪几点?

各种塑料的流动性也因各成型因素而变,主要影响的因素有如下几点: ①温度料温高则流动性增大,但不同塑料也各有差异,PS (尤其耐冲击型及MFR值较高的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流动性随温度变化较大。对PE、POM、则温度增减对其流动性影响较小。所

注塑模具冷流道系统的理解

注塑模具冷流道系统的理解

塑料模具厂在注塑加工塑料制品中,会有冷流道就是所谓的“无流道”加工热塑性树脂的方式,冷流道模具可用来加工热固性树脂与弹性体材料。因为这类材料一旦产生交联或 硫化反应,流道系统通常不能再回收加工,这一-点是所有里面最为重要的。冷流道的目的是将热固性树脂或弹性体材料的加工温度保持在一定